La question nous est souvent posée. Et souvent on nous demande de les faire gratuitement. Ici nous vous expliquons quelles sont les raisons pour lesquelles on vous les fait payer.
Qu’est-ce qu’un prototype?
Un prototype est le premier exemplaire avant que vos futurs emballages ne soient fabriqués en série. Le prototype est utilisé pour évaluer un concept, une idée, afin de garantir que l’emballage sera opérationnel et répondra aux attentes du client, que ce soit en termes de contraintes techniques ou publicitaires. Lorsque nous créons un emballage personnalisé, il est essentiel d’avoir un prototype.
Les prototypes sont deux types :
Les modèles blancs (ou neutres) sont utilisés pour évaluer les caractéristiques de résistance mécanique (tenue du carton), de volume, de concept (fermeture) et de matériaux.
Les prototypes imprimés permettent de vérifier de l’aspect marketing (design) ou graphique de l’emballage.
Outre ce genre de prototype, dont la réalisation et le coût varient considérablement, nous différencions également les prototypes par leur complexité intrinsèque liée à la nature de l’emballage prévu, à la présence ou non d’un système de calage. Effectivement, la création d’une simple boîte d’emballage n’a rien à voir avec la conception d’un coffret qui comporte une cale ou encore un PLV qui doit porter 200kg de marchandise.
4 étapes pour la création des prototypes
Il est important de noter que le prototypage ne peut pas être lancé sans un brief complet de la part du client, en particulier des produits auxquels le packaging est destiné.
Effectivement, il est impossible de procéder à l’aveugle et cela entraîne une grande probabilité d’erreurs, un emballage devant être ajusté à la millimétrie du produit. Il est donc toujours nécessaire que nos clients nous fournissent les produits à conditionner avant l’étude.
Phase 1 : la création
Nous réalisons la conception dans notre bureau d’étude, en utilisant un logiciel de conception spécialisé. Les logiciels de ce genre possèdent des bibliothèques avec des formes qui peuvent être personnalisées, ce qui facilite la création rapide d’un produit simple : une boîte à pattes rentrantes par exemple. D’un autre côté, il est bien plus difficile dès qu’il y a des cales, car tout doit être conçu et ensuite testé en production réelle.
Phase 2 : Découpe
Après avoir terminé la conception, il est essentiel de le tester en situation réelle pour s’assurer que tout fonctionne correctement et que le packaging conçu est parfaitement fonctionnel une fois assemblé. En général, cette étape demande 2 ou 3 ajustements avant d’atteindre une solution idéale. La découpe est réalisée sur une machine numérique spécialement conçue pour le prototypage.
Phase 3 : Vérification et envoi
Après avoir terminé l’étude, nous prenons tout d’abord des photos ou des vidéos pour une première présentation au client, qui peut nous demander dernières modifications avant de transmettre le prototype physique pour un test réel.
Phase 4 : Impact visuel
Lorsqu’un prototype est imprimé, il est nécessaire d’inclure dans les opérations précédentes la phase de traitement du fichier d’impression, qui inclut la vérification technique des éléments graphiques, l’imposition et le BAT.
Par la suite, l’impression doit être gérée sur une machine de production. La réalisation d’un prototype imprimé implique de mettre en place une véritable production sur une machine d’impression pour un seul exemplaire, ce qui est n’est pas rentable pour la technologie offset (production de plaques, cliches etc). Ainsi les prototypes imprimés ne peuvent être réalisés qu’avec la technologie numérique, car le processus d’impression est rapide et n’a pas de coûts fixes. Cela implique que lorsque nous employons ces méthodes de production, il est impossible d’obtenir le vrai rendu final en impression, et nous vous déconseillons donc de réaliser un proto imprimé, qui sera réalisé en numérique. Toutefois, nous avons toujours des exemples de nos productions déjà réalisées à vous offrir afin de vous aider à vous imaginer le résultat et la qualité.
Il n’est pas facile de concevoir un prototype, c’est un véritable travail, d’autant plus que la conception a un impact évident sur la qualité des produits que nous produisons. Une une erreur de conception entraînera une déception du client quant au résultat final. C’est la raison pour laquelle les prototypes sont payants. Toutefois, chaque prototype est remboursé dès que la commande dépasse 500 €.
Evidemment nos clients fidèles ne sont pas tenus de payer pour les prototypes, mais il est difficile de rendre la gratuité systématique car nous n’avons jamais la certitude de conclure une affaire avec un prospect et que les demandes sont très nombreuses et pas toujours très sérieuses.
Nous estimons que l’acceptation de payer un prototype est une preuve de votre engagement envers un projet, ce qui est très important et rassurant pour nous.
